2205 دوبلكس الصلب : s31803 F51 , 1.4462 ; العلامة التجارية : 2205 الصلب على الوجهين ، العلامة التجارية الأمريكية : الأمم المتحدة S31803 ، العلامة التجارية الألمانية : 1.4462 ، العلامة التجارية الصينية : 00cr22ni5mo3n ، F51 ، S32205 ؛

تنفيذ معايير إنتاج الصلب على الوجهين : الجمعية الأمريكية 959-2004 ، الجمعية الأمريكية a240 / 240m-2018 ، الجمعية الأمريكية a240 / 240m-2018 ، الجمعية الأمريكية a313 / a313m-2018 ، الجمعية الأمريكية a270 / a270-2015 ، الجمعية الأمريكية a1082 / a082m-2016 ، الجمعية الأمريكية a554-2016 ، الجمعية الأمريكية a240 / 240m-2018 ، الجمعية الأمريكية a240 / 240m-2028 ، الجمعية الأمريكية a313 / a313m-2018 ، الجمعية الأمريكية a270 / a270-2015 ، الجمعية الأمريكية a1082 / a082 / a082m-2016 ، الجمعية الأمريكية a1086-2016 ، الجمعية الأمريكية a554-2016 ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية a240-2016-2016 ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية a240-201الجمعية الأمريكية a1082 / a182m-2016 ، الجمعية الأمريكية a1082 / a182m-2016 ، الجمعية الأمريكية a511 / a511 m-2020 ، الجمعية الأمريكية a554-2016 ، الجمعية الأمريكية a554-2016 ، الجمعية الأمريكية a240 / a240m-2020 ، الجمعية الأمريكية a270 / a270 / a270-2018 ، الجمعية الأمريكية a1082 / a1082-2018 ، الجمعية الأمريكية ، الجمعية الأمريكية a1082 / a1082 / a1082-2016 ، الجمعية الأمريكية a511 / a511 / a511 / a511 ، الجمعية الأمريكية a511 / a511 / a511 ، الجمعية الأمريكية a514-2020-2020 ، الجمعية الأمريكية a514 / a514-2020 ، الجمعية الأمريكية a514-2020 ، الجمعية الأمريكية a554-2014-2016 ، الجمعية الأمريكية a554 الجمعية الأمريكية a313 / a313m-2018 ، GB / تي 5216-2004 ، الجمعية الأمريكية a182 / a182m-2018 ، GB / t3280-2015 و GB / تي 4237-2005 ، GB / تي 4240-1919

2205 دوبلكس الصلب هو منتج جديد وضعت بنجاح في عام 2000 . 2205 الصلب على الوجهين هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مع النيتروجين المضافة . 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ يتكون من 21 ٪ الكروم ، 2.5 في المائة و 4.5 في المائة الموليبدينوم والنيكل والنيتروجين سبائك . في الوقت الحاضر ، 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الملحومة ، سلس ، لوحة الصلب ، بار ، المطروقات ، الشريط ، وما إلى ذلك في وقت مبكر من دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تقاوم التآكل موحدة متوسطة القوة و الكلور للتآكل الإجهاد تكسير ، ولكن الأداء سوف تنخفض بشكل كبير عند استخدامها في اللحام . من أجل تحسين هذه الحالة ، إضافة النيتروجين في 2205 دوبلكس الصلب ليس فقط تحسين مقاومة التآكل ، ولكن أيضا لحام جيدة الأداء . لديها قوة عالية ، وصلابة تأثير جيد وجيد للتآكل الإجهاد تكسير المحلية والعالمية .

العائد من قوة 2205 دوبلكس الصلب هو ضعف ذلك من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، مما يسمح للمصممين لخفض الوزن عند تصميم المنتجات ، مما يجعل هذه السبائك أكثر فعالية من حيث التكلفة من 31631l . . . . . . . هذه السبائك هي مناسبة خاصة في درجة حرارة تتراوح من - 50 ° F / + 600 ° F . التطبيقات التي تتجاوز هذه درجة الحرارة ، ويمكن أيضا النظر في استخدام هذه السبائك ، ولكن هناك بعض القيود ، لا سيما بالنسبة لحام الهيكل . 2205 الصلب على الوجهين هو العلامة التجارية الأكثر استخداما على نطاق واسع في الصلب على الوجهين بسبب خصائصه الخاصة و تطبيق واسع النطاق .

* pren القيمة : % CR + 3.3x ٪ مو + 16x ٪ ن

الخواص الفيزيائية والميكانيكية 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين :

1 ، 2205 دوبلكس الصلب الكثافة : 8.0g / cm3 . . . . . . .

قوة الشد من 2.2205 دوبلكس الصلب : σ ب ≥ 620mpa

3 ، 2205 الصلب على الوجهين الخضوع : σ 0.2 ≥ 450mpa

استطالة 4.22205 دوبلكس الصلب : δ ≥ 25%

مقاومة التآكل 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين :

1 . التآكل موحدة : لأن محتوى الكروم ( 22 في المائة ) ، الموليبدينوم ( 3 في المائة ) والنيتروجين ( 0.18 في المائة ) من 2205 دوبلكس الصلب ، ومقاومة التآكل 2205 أفضل من 316L و 317L في معظم البيئات .

2 . المحلية مقاومة التآكل : محتوى الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في 2205 دوبلكس الصلب يؤدي إلى تآكل تأكسدي وحامض في الحل .

3 . الإجهاد التآكل : 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس هيكل يساعد على تحسين مقاومة للتآكل الإجهاد تكسير . كلوريد للتآكل الإجهاد تكسير يحدث في الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ في وجود درجة حرارة معينة ، التوتر ، والأكسجين والكلور . استخدام 304L ، 316L و 317L محدودة في هذا الصدد لأن هذه الشروط ليست سهلة التحكم .

4 - مقاومة التآكل والتعب : 2205 دوبلكس الصلب عالية القوة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل والتعب عالية الأداء . تجهيز المعدات عرضة للتآكل البيئة وتحميل الفترة . 2205 خصائص مناسبة جدا لهذا التطبيق .

2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ هيكل : بعد 1900 ° / 1922 ° و ( 1040 ° / 1080 ° C ) حل الصلب α / 500 γ ، التركيب الكيميائي 2205 دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن الحصول على مثالية المجهرية 50 إذا كانت درجة حرارة المعالجة الحرارية أعلى من 2000 درجة فهرنهايت ، تكوين الفريت قد تزيد . كما هو الحال مع غيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، 2205 الصلب على الوجهين عرضة intermetallic هطول . إن intermetallic المرحلة يترسب بين 1300 و 1800 درجة فهرنهايت ، وأسرع في 1600 درجة فهرنهايت ، لذلك نحن بحاجة إلى اختبار 2205 للتأكد من عدم وجود intermetallic المرحلة . انظر ASTM-A923 للاختبار .

قابلية 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين :

1 . تشكيل الساخنة : نقترح تشكيل ينبغي أن تتم تحت 600 درجة فهرنهايت قدر الإمكان . أثناء المعالجة الحرارية ، كل قطعة العمل يجب أن تكون ساخنة ككل في درجة حرارة تتراوح بين 1750 و 2250 و 2205 الصلب على الوجهين هي لينة جدا في هذه درجة الحرارة . إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا ، 2205 دوبلكس الصلب عرضة الساخنة المسيل للدموع . تحت 1700 درجة فهرنهايت ، Intermetallics تتشكل بسرعة بسبب درجة الحرارة و تشوه . بعد تشكيل الساخنة ، يجب أن يكون صلب صلب في درجة حرارة 1900 درجة فهرنهايت الحد الأدنى ، والتبريد ، من أجل استعادة مرحلة التوازن والمتانة ومقاومة التآكل . نحن لا نوصي بإزالة الإجهاد ، ولكن إذا لزم الأمر ، ينبغي أن تكون المواد صلب في درجة حرارة 1900 درجة فهرنهايت الحد الأدنى ، ثم التبريد السريع والمياه والتبريد .

2 . الباردة تشكيل : 2205 الصلب على الوجهين يمكن قطع الباردة تشكيل . ومع ذلك ، 2205 دوبلكس الصلب يحتاج إلى تشكيل الباردة أكثر من الأوستنيتي الصلب بسبب قوة وصلابة عالية . بسبب قوة عالية ، يجب أن تأخذ في الاعتبار الكامل الارتداد .

3 . المعالجة الحرارية : 2205 دوبلكس الصلب في درجة حرارة 1900 ° F الحد الأدنى ، ثم التبريد السريع والمياه والتبريد . هذا العلاج هو مناسبة لأنّ صلب تذوب الصلب وتخفيف الضغط . إذا كان الإجهاد الإغاثة تتم في درجة حرارة أقل من 1900 درجة فهرنهايت ، فمن السهل أن يؤدي إلى ترسب المعادن الضارة أو غير المعدنية المرحلة .

4 . machinability : في سرعة عالية آلة أداة ، تغذية السرعة و سرعة القطع من 2205 دوبلكس الصلب هي نفسها كما في 316L . . . . . . . عند استخدام كربيد السكاكين ، سرعة القطع بنسبة 20 ٪ مقارنة مع 316L . . . . . . . أداء الآلات ومكوناتها تلعب دورا رئيسيا هنا .

5 . لحام : 2205 سبائك اللحام جيدة . أداء 2205 الصلب على الوجهين هو أن لحام المعادن الحرارية تعديل أجزاء لا تزال تحافظ على نفس مقاومة التآكل ، وقوة وصلابة من قاعدة معدنية . لحام 2205 الصلب على الوجهين ليست صعبة ، ولكن عملية اللحام يجب أن تكون مصممة من أجل الحفاظ على توازن جيد بعد اللحام ، وتجنب المعادن الضارة أو غير المعدنية المرحلة هطول الأمطار .

2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين التطبيقات : محايد كلوريد البيئة ، صناعة تكرير النفط والبتروكيماويات والصناعات الكيماوية ، وخطوط الأنابيب الكيميائية ، وصناعة النفط والغاز ، ولب الورق والورق ، وصناعة الأسمدة ، صناعة اليوريا ، صناعة الأسمدة الفوسفاتية ، مياه البحر والبيئة ، والطاقة وحماية البيئة والصناعة ، والصناعات الخفيفة والصناعات الغذائية والصناعات الدوائية معدات عالية القوة الهيكلية ، الأنابيب المغمورة ، إزالة الكبريت من غاز المداخن ، تسلل تحلية المياه ومعدات تحلية المياه ، حمض الكبريتيك النبات ، الهندسة البحرية السحابات ، الخ .